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      預制發泡聚氨酯泡沫保溫管生產加工

      預制發泡聚氨酯泡沫保溫管生產加工

      簡要描述:

      預制發泡聚氨酯泡沫保溫管生產加工 聚氨酯直埋保溫管是由輸送介質的內鋼管,外套管和在內鋼管和外套管之間填充的憎水不燃型聚氨酯保溫層緊密結合而制成的整體預制管材,保溫層采用發泡工藝使其和外套管緊密在一起。因為聚氨酯直埋保溫管的管道是直埋的,保溫管道直接承受土壤及地面活荷載,同時又受到地下潮氣及地下水侵蝕,因此,聚氨酯直埋保溫管在防水、防腐及機械強度等方面性能都要求較高。

      更新時間:2023-03-27

      訪問數量:746

      廠商性質:生產廠家

      預制發泡聚氨酯泡沫保溫管生產加工 


      聚氨酯直埋保溫鋼管有適當的利益:

      1、聚氨酯直埋保溫鋼管保溫功用好,熱賠本僅為現代管材的25,持久運轉可浪費多量動力,顯著下降動力價值。

      2、具有很強的防水和耐腐蝕才調,不需附設管溝,可間接埋上天下或水中,施工方便,歸結造價低。

      3、在高溫前提下也具有的耐腐蝕和耐沖擊性,可間接埋上天下凍土。

      4、運用壽數可達30-50年,正確的裝置和運用可使管網修繕膏火低。

      5、可設置零碎,自動勘測管網滲漏缺陷,正確點撥缺陷方位并自動。

      聚氨酯保溫管是一種理想的供熱,供冷的管道的敷設方式,具有節省投資,節約用地,美化環境,市約能源,安全運行,節省運行維護成本等優點,深受用戶好評,任眾多的用戶使用實踐中和有關檢測中心檢測壽命可達50年以上。
      一、產品適用范圍
      輸送介質:熱水、空凋水
      介質壓力:≤1.6MPa
      介質溫度:≤120℃
      工作環境:地下土壤
      二、產品結構
      保溫管由鋼管、氰腐劑、聚氨脂硬質泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結合的預制管。
      三、產品材料技術要求
      1、鋼管
      采用輸送流體用無縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83),亦可應客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質的管材。
      2、防腐材料
      采用氰腐劑作為底層防腐

      預制聚氨酯直埋保溫管結構由里到外可分為三層:

      層為輸送介質的工作芯管,成功地解決了防水抗漏的難點。用鋼管做外保護層,具有強度高芯管一般材質為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質;可根據用戶不同要求選擇,其芯管管徑為【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】

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      預制發泡聚氨酯泡沫保溫管生產加工 

      第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復合保溫材料,【其保溫層厚度為30-150mm】
      第三層為外護層為高密度聚乙烯夾克管、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。

      聚氨酯直埋保溫管裝卸與運輸
      1、保溫管裝卸時,可用兩個吊鉤吊住兩端鋼管或用寬度大于50mm的吊帶裝卸,小管徑保溫管易可人工裝卸。
      2、在裝卸時,應做到輕拿輕放,防止磕碰,嚴禁在地面拖拉。
      3、管材堆放,裝卸嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。

      聚氨酯預制保溫管 
      管材中敷設伴熱電纜可以避免由于管道凍結而影響管網運行。敷設伴熱電纜的管材,規格尺寸結構與普通保溫管相同,特制的伴熱電纜緊巾鋼管外壁與之平行敷設在管材中,利用點熱通過鋼管加熱介質。剛通電瞬間電纜發熱功率Z大,隨著溫度長高,電纜中PTC記憶材料電阻逐漸增大,因而工作電流和電熱功率也逐漸減小,直至發熱功率補償系統的熱損失,使系統溫度處于穩定狀態時止。當環境溫度降低有降低趨勢的時候,電纜功率自動增大,自動補償損失,使系統在新的溫度下處于平衡。這種補償加熱方式是高效節能的。

      耐高溫保溫管 
      適用于輸送介質低于180℃的直埋式預制保溫管。熱電聯產、高溫水供暖及蒸汽供暖,都需要有更高耐溫要求的直埋式保溫管道,高溫水用于集中供熱的優點也日益被供熱行業的同行認可,為了滿足用戶輸送高溫載熱介質的需要,我們開發研制了耐高溫型保溫管。耐高溫型管按保溫材料的不同分為兩種:*種采用改性尿泡酸酯硬作為保溫層,這種硬泡同聚氨酯硬泡類似,封閉的均勻泡孔和導熱系數小的發泡劑形成了這種硬泡的保溫性能,導熱系數小于0.023W/m.k,抗拉強度大于200Kpa,閉孔率大于97%,耐溫150℃時熱失重小于2%,熱變形小于1%,符合ASTM標準,適合輸送不大于150℃的熱介質,這種保溫管按保溫層厚度也分為兩種系列規格與普通保溫管相同,可適合不同用戶的要求。

      聚氨酯發泡保溫管層生步驟:

      1、進管防腐管、外護管轉運到保溫生產線時,要對其進行外觀檢查,確保都是合格產品。防腐層要確保其完整性,在修補范圍內的劃傷要依據標準進行修復,清除其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護管表面要光滑平整、無暗泡、麻點、裂口等缺陷,內外表面要無灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。

      2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質有木質和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時,要考慮支架的強度和能承受的溫度。直管通過穿管平臺將其穿到外護管中;彎管的外護管先經焊接形成兩段,采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過程*主要的作用是避免保溫管出現偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護管組成的環形內,支架要有足夠的強度和數量。彎管易在彎曲部位產生偏心現象,下料時要在外護管表面和防腐管表面進行定.位標識,穿管時嚴格按照已有的標識進行定.位,可有效減少偏心量。

      3、發泡將穿好支架的套管吊裝到發泡平臺上,調整端頭密封法蘭,按照設計要求控制留頭長度。設定高壓發泡機的各項參數:保溫管的投料量,組合聚醚和異氰酸酯的比例,調整料罐的空氣壓力。啟動校準系統進行校正,正常后開始注射。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護管聚氨酷泡沫塑料預制直埋保溫管》中關于泡沫結構、泡沫密度、壓縮強度、吸水率、導熱系數的規定。

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