DN400/426市政供水聚氨酯泡沫保溫管

DN400/426市政供水聚氨酯泡沫保溫管

直埋式保溫管性能：

   直埋式保溫管具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。

層的聚氨酯管、鋼形按照它的外面保護層材料的不同類可以分為：玻璃鋼形式的外護層聚氨酯管、高密度形式的聚乙烯外保護式保護層聚氨酯管和一些其他材料保護層的形式保溫管。按照在傳送的過程中介質的不同可以分為：供水性的聚氨酯管、耐高溫聚氨酯夾克管、蒸汽用管以及在石油上的埋地硬質泡沫塑料防腐管等等。

聚氨酯保溫鋼管及鋼質管件：

分別采用20＃和O235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管，性能指標符合國家及石油部標準；無縫鋼管采用GB/T8163-1999標準；螺旋鋼管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，電焊鋼管采用GB/T3091-2001。

通常情況下，DN20-DN150采用無縫流體或電焊鋼管，DN200以上采用螺旋鋼管，也可根據工程需要采用用戶要求的各類鋼管。

聚氨酯保溫鋼制管件采用推制或壓制工藝。

執行標準：鋼制對焊管件GB/T12459-2005

鋼板制對焊管件GB/T鋼制彎管SY/T5257-2004

聚氨酯保溫管保護層：

聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯顆粒制成，具有很高的機械強度和的耐腐蝕性能。它能保證管材在運輸安裝及使用過程中不受外界因素的破壞。

保溫層：選用聚氨酯原料供應商的無氟全水發泡硬質聚氨酯泡沫材料，該材料具有一定的流動性及粘結強度，泡沫充分填滿鋼管與外護管之間的空隙，保證了鋼管、外護管及保溫層形成一個牢固的整體。

高溫預制直埋保溫管-品種分類
 1 按保溫層構造劃分
 高溫預制直埋保溫管
(1)單一型：適用于150X2以下的供熱介質，其中普通型適用于120C以下的供熱介質，高溫型適用于120~150~c的供熱介質(使用溫度在140~2以下)。此類保溫管的保溫層由單一保溫材料——聚氨酯硬質泡沫塑料構成，外護保溫層保護殼。
(2)復合型：適用于高溫供熱介質。此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復合而成。保溫層、保溫層的保護殼和通過熱媒的工作鋼管，它們不能牢固地粘接在一起。
2 按保護殼材料劃分
(1) 高密度聚乙烯塑料(俗稱夾克)保護殼。
(2) 玻璃纖維增強不飽和聚酯樹脂塑料(俗稱玻璃鋼)保護殼。
(3) 采用其他材料的保護殼，如螺旋焊接鋼管、直焊縫鋼管、波紋管等。

 DN400/426市政供水聚氨酯泡沫保溫管

3 按保溫管加工場所劃分
(1)工廠預制保溫管：預制保溫管在工廠進行加工制作。
(2)現場預制保溫管：這種產品是為了節省供熱管道工程造價，在20世紀90年代應運而生的一種簡易的直埋供熱管道。鋼管運送到施工現場進行發泡保溫，保溫后纏繞玻璃鋼保護殼。

預制直埋蒸汽保溫管（外滑動）的產品結構形式：蕊管（工作鋼管）、有機硅耐高溫漆、滑動支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層（或環氧煤瀝青漆防腐層）。

高溫直埋式鋼管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術、實用性能，而且還具有的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。采用直埋式鋼管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。隨著這項技術的進一步完善和發展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。直埋式鋼管操作要點高溫預制直埋保溫管從節約能源、降低造價、縮短施工周期、保護環境多方面來看，不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術和實用性能，而且具有的社會效益和經濟效益，但一個的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質量可靠精心施工。直埋式鋼管是一種保溫性能好，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋式鋼管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。高溫預制直埋式鋼管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術、實用性能，而且還具有的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。

聚氨酯發泡保溫管用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護管，二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結合為一體。管徑范圍是Φ90～Φ1240,保溫管全稱叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫發泡保溫管，它的作用是保護工作管內部流體的溫度，防止與外界發生熱傳遞，導致流體溫度的流失。這樣的成品管埋在地下，也延長了管道的使用年限，節約了成本！它的外殼就是高密度聚乙烯，即PE管，也叫夾克皮。顏色一般有黑色和黃色，即黑夾克與黃夾克。聚氨酯發泡采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多ben、基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發泡劑、表面活性劑等作用下經化學反映發泡而成。該產品具有密度小。導熱系數低、耐老化、耐低溫、防腐、不吸水、施工簡便、無污染等特點。預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱管道技術發展已經進入了新的起點。隨著世界能源的日益減少和需求日益增長，節能、減排、環保已成為發展的趨勢，國家和個地方政府也大力提倡節能、減排、環保產品的開發、應用及產業化。建筑業用聚氨酯硬泡體保溫材料是聚氨酯工業的一個重要分支，其特點是一材多用，同時具備保溫、防水等功能。

聚氨酯直埋保溫管先生產出高密度聚乙烯外護管，然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發泡--成形--成品檢測--入庫

1、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。

注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

3、聚氨酯澆注發泡：

調整發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。